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靜電噴塑的塑粉怎么噴？

噴涂距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴涂距離。

噴粉量：噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下面會產生堆積。

噴角落及溝槽：1.噴涂時先噴角及溝槽，然后噴其他部位。2.噴涂角及溝槽時應適當調整噴粉射程或減小槍距，并且改變槍的角度和擺動槍。3.可適當調整電壓。

靜電噴涂工藝的優勢：

不需稀料，施工對環境無污染，噴涂加工多少費用，對人體無毒1害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低。

靜電噴塑的工藝原理:

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，粉末噴涂加工，由于產生靜電排斥作用。

噴塑加工需要注意的事項

噴塑加工是為了除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

1、噴槍的距離。噴槍的嘴的粗細。涂料的攪拌均勻。時間必須充分。

2、在溶劑型涂料表面不可噴涂粉末涂料。靜電噴塑要求待噴工件有較好的導電性能，而噴涂溶劑型涂料后，蕪湖噴涂，由于涂層不導電，使工件電阻非常大，影響靜電噴塑質量。

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